تولید بطری پت توسط دستگاه های بادکن پریفرم های تولید شده در دستگاه های تزریق انجام میشود.

دستگاه های بادکن پت پریفرم انواع مختلفی دارند و میتوانند دستی، نیمه اتوماتیک و تمام اتوماتیک باشند.

به طور کلی دستگاه بادکن پت پریفرم از دو بخش اصلی تشکیل شده است: بخش اول که، دستگاه شامل

چند طبقه المنت شیشه ای است. دمای این المنت ها با توجه به وزن، شکل و رنگ پت پریفرم تنظیم میشود.

پت پریفرم در آون در محدوده دمای ۷۶ درجه سانتی گراد حرارت دیده و نرم میشود.

بخش دوم که بادکن دستگاه شامل PLC و گیره دستگاه است که قالب روی آن نصب میشود. در این مرحله

پریفرم پت که در آون نرم شده است درون قالب قرار گرفته و با فشار هوا باد شده و به بدنه سرد قالب میچسبد‌،

و شکل قالب را به خود میگیرد. در این مرحله بطری پت شکل گرفته و آماده بسته بندی است.

باتوجه به این که ساختار قطبی دارد یک پلیمر PET جاذب رطوبت است، پس قبل از فرآیند شدن باید رطوبت آن

گرفته و خشک شود. این کار در قیف های خشک کن بزرگی انجام میشود که بستگی به ظرفیت تولید

دستگاه ظرفیتی از ۳۰۰ کیلو تا یک تن دارند. به منظور تولید پریفرم، گرانول های خام PET توسط موادکش های

اتوماتیک وارد میشود و به مدت ۳ تا ۴ ساعت در دمای ۱۴۰ تا ۱۷۰ درجه سانتی گراد، البته بستگی به ظرفیت

قیف خشک کن هم دارد، نگهداری میشود. و بعد از آن به وسیله دستگاه موادکش به

سیلندر دستگاه تزریق پلاستیک وارد میشود.

در طی سیلندر دستگاه تزریق زون های حرارتی مختلفی قرار دارد که دمای آن ها را

بین ۲۵۰ تا ۲۹۰ درجه سانتی گراد تنظیم میکنند.

گرانول های جامد PET در سیلندر دستگاه ذوب شده و با فشار و سرعت تنظیم شده ی دستگاه

به درون قالب تولید پریفرم تزریق میشود. بر روی دستگاه تزریق قالب های پریفرم مختلفی با وزن ها، شکل ها و

طول دهانه های مختلفی نصب میشود. از داخل صفحه های قالب آب سرد جریان دارد که آن را خنک نگه میدارد.

این آب سرد توسط چیلری که به قالب پریفرم متصل است تامین میشود. پس از تزریق PET مذاب به داخل پریفرم،

به دلیل سرد بودن قالب پریفرم، جامد و سرد شده و پریفرم شکل گرفته نهایی تولید میشود.